Линия по переработке ПЭТ-бутылок HDPE

Структура производственной линии

1. Разрыхлитель тюков: разбивает экструдированные ПЭТ-бутылки
2. Машина для сортировки дисков: удаляет камни, тяжелые предметы и сбитые крышки бутылок.
3. Платформа ручной сортировки (опционально): ручная сортировка по типу и цвету ПЭТ-бутылки
4. Оборудование для обнаружения и разделения металлов: обнаружение и отделение металлических включений, оставшихся в ПЭТ-бутылках.
5. Машина для предварительной мойки: очистка части загрязнений, таких как остатки жидкости от напитков
6. Измельчитель ①: добавьте воды для измельчения, чтобы уменьшить размер хлопьев бутылки и очистить их.
7. Спиральная моечная машина ①: очистка и перенос материалов
8. Измельчитель ②: добавьте воды для измельчения, чтобы размер бутылки еще больше уменьшился, и продолжайте очистку.
9. Спиральная очистительная машина ②: продолжение очистки и переноса материалов
10. Центробежный дегидратор ①: очистка и сушка частей бутылок
11. Система удаления ①: удаление части этикетки и остаточных загрязнений
12. Высокотемпературная кастрюля: высокотемпературная очистка для удаления клея и жира
13. Промывочно-отстойный резервуар: удаление плавающих этикеток и крышек, дальнейшая очистка бутылок от осевших частиц и хлопьев.
14. Центробежный дегидратор ②: дегидратация хлопьев из бутылок
15. Система удаления этикеток ②: удаление остатков этикеток и загрязнений
16. Полностью автоматическая система упаковки: для фасовки готовой продукции в мешки для хранения или упаковочные пакеты.

Мы поставляем индивидуальные машины. Если у вас возникли вопросы, обращайтесь в наш отдел продаж.

Характеристика оборудования