Что такое гранулятор пластика?

Что такое гранулятор пластика? Часто задаваемые вопросы

Гранулятор пластика широко используется для уменьшения размера пластиковых отходов в процессах переработки и вторичного использования. Машина использует вращающиеся и неподвижные ножи для резки пластиковых отходов на более мелкие и относительно однородные частицы, подготавливая материал к последующей мойке, сортировке, экструзии и переработке.

1. Какие материалы можно перерабатывать?

Гранулятор подходит для различных термопластов, включая пластиковую плёнку, тканые мешки, пластиковые бутылки, литые детали, трубы, листы и производственные отходы.

Поскольку разные виды пластика отличаются по твёрдости, толщине и прочности, конструкция ротора, ножи, двигатель и сито должны подбираться в соответствии с конкретным материалом.

2. Чем гранулятор отличается от шредера?

Оба оборудования используются для уменьшения размера пластиковых отходов, однако принцип работы отличается.

Шредер обычно работает на низкой скорости и с высоким крутящим моментом. Он подходит для крупных, толстых и прочных пластиковых материалов.

Гранулятор обычно использует вращающиеся ножи с более высокой скоростью для получения более мелких и однородных частиц.

В некоторых линиях переработки шредер и гранулятор могут использоваться совместно в качестве двухступенчатой системы измельчения.

3. Из каких материалов изготавливаются ножи?

Для ножей могут использоваться T10, D2, SKD11, H13 и H12.

Например, T10 может обеспечить хорошее соотношение стоимости и характеристик, а D2 и SKD11 обладают хорошей износостойкостью. H13 и H12 могут применяться при определённых условиях эксплуатации.

Более высокая твёрдость не всегда означает лучший результат. При выборе необходимо учитывать также износостойкость, ударную вязкость, характеристики материала и условия эксплуатации.

4. Как работают неподвижные и вращающиеся ножи?

Вращающиеся ножи устанавливаются на роторе и постоянно подают материал в зону резки. Неподвижные ножи устанавливаются внутри камеры и взаимодействуют с вращающимися ножами, создавая эффект резания и сдвига.

Зазор между ножами, количество ножей, конструкция ротора и размер отверстий сита влияют на производительность и размер готовых частиц.

5. Как выбрать гранулятор пластика?

В первую очередь необходимо определить четыре основных параметра:

Тип материала, размер подачи, требуемую производительность и размер готового продукта.

Для крупных пластиковых изделий может потребоваться предварительное измельчение. Если необходимо получить более однородный размер частиц, особое внимание следует уделить подбору ножей, ротора и сита.

Поэтому гранулятор пластика не следует выбирать только по мощности двигателя или модели оборудования. Необходимо учитывать характеристики материала и весь технологический процесс переработки.Почему стоит выбрать грануляторы пластика UTMACH?

UTMACH предлагает не только стандартные грануляторы пластика, но и индивидуальные решения с учётом характеристик материала, требуемой производительности, размера подачи и размера готового продукта.

Свяжитесь с нами, чтобы получить более подробную техническую информацию и индивидуальные предложения.

Email: info@utmach.com